Forskjell mellom JIT og Lean Forskjellen mellom
Just-in-Time (JIT) har de siste par årene vært et system og en ide som gradvis har sett bred aksept i virksomheten og produksjonssamfunnet. Etter hvert som konkurransen oppvarmer seg mellom selskapene, og presset fra de asiatiske produsentens kontinuerlige kulturelle forbedringer tar sin avgift på produsenter, er mange bedrifter tvunget til å søke mer innovative metoder for å redusere kostnadene og takle konkurransen.
Imidlertid har det i økende grad vært en tendens til å identifisere eller knytte JIT med Lean-operasjoner. Mens det er likheter mellom de to, er det også grunnleggende forskjeller mellom de to metodene. Når det er sagt, kan de to også "leke" helt godt sammen, og det er mange fordeler med å bruke begge metodene samtidig.
Just-in-Time metodikk krever at prosesser viser noe nivå av stabilitet og konsistens. I dette tilfellet betyr stabilitet reduksjonen av systemiske feil, og de oppnådde resultatene må forbli ganske konsistente. Det er åpenbart at denne prestasjonen ikke er veldig lett å oppnå ved starten av et Lean-initiativ. Målet med JIT på dette punktet er å eksplisitt markere alle problemene i prosessen. Lean vil fokusere på å eliminere problemene knyttet til prosessen (systemet), for å øke produksjonen.
Den grunnleggende komponenten i JIT, er eliminering av avfall mens det legges til verdi. Det er en serie prosesser som et firma må overvåke som mål for å minimere avfall. Ting som urimelige avfallstider, overdrevne varebeholdninger, overflødig mannekraft og unødvendig bevegelse av materiale, pluss enhver annen aktivitet som ikke gir merverdi.
Men JIT alene var ikke effektivt for å eliminere avfall helt, da produsentene skjønte at bare å bringe gjenstander når de er påkrevd, og bare i de rettmessige mengdene som trengs, er bare én side av historien.
Det var et behov for JIT å bli Lean. Lean har en rekke spesialiserte prosedyrer av seg selv. Leans oppgave er å definere et prosjekt som vil være gunstig til minimale kostnader. Mens JIT fokuserer mer på lagerstyring, er Lean fokus på produksjon og driftstyring. De to metodene deler noen verktøy, for eksempel kanban og feilsøking, og alle tar sikte på å skape verdier for sluttbrukeren, kunden. Vanligvis brukes Lean-verktøy nå ofte til å oppnå JIT, som for eksempel "flow" -basert tilnærming.
Sammendrag:
JITs rolle er å eksplisitt markere prosessproblemer, mens Lean tar sikte på å eliminere problemene.
Lean kan brukes til å oppnå JIT, da de to bruker nesten det samme settet av verktøy, for eksempel kanban og feilsøking.
Selv om begge metodene kan brukes til å eliminere avfall, kan JIT alene ikke oppnå dette, og dermed transformasjonen til Lean.
