Forskjell mellom PVD og CVD

PVD vs CVD | CVD Coating vs PVD Coating

PVD og CVD er beleggteknikker, som kan brukes til å sette tynne filmer på forskjellige underlag. Belegg av underlag er viktig ved mange anledninger. Belegg kan forbedre underlagets funksjonalitet; introdusere ny funksjonalitet på underlaget, beskytte den mot eksterne skadelige krefter, etc. så dette er viktige teknikker. Begge prosessene deler like metoder, med unntak av få forskjeller; derfor blir de brukt i forskjellige tilfeller.

Hva er PVD?

PVD eller fysisk dampavsetning er hovedsakelig en fordampningsbeleggsteknikk. Denne prosessen innebærer flere trinn. Hele prosessen gjøres under vakuumbetingelser. For det første bombarderes det faste forløpermaterialet med en stråle av elektroner, slik at det vil gi atomer av det aktuelle materialet. Disse atomene transporteres deretter inn i det reagerende kammer hvor beleggsubstratet er. Under transport kan atomer reagere med andre gasser for å fremstille et beleggmateriale, eller at atomene selv kan være belegningsmaterialet. Deretter legger de på substratet og lager et tynt lag. PVD-belegg brukes til å redusere friksjon, eller for å forbedre oksidasjonsmotstanden til et stoff eller for å forbedre hardheten, etc.

Hva er CVD?

CVD eller kjemisk dampavsetning er en metode for å deponere fast og danne en tynn film fra gassfasemateriale. Denne metoden ligner noe på fysisk dampavsetning. Det finnes forskjellige typer CVD, for eksempel laser CVD, fotokjemisk CVD, lavtrykk CVD, metallisk organisk CVD, etc. I CVD er et materiale belagt på et substratmateriale. For å gjøre dette belegget blir belegningsmaterialet sendt til reaksjonskammeret i form av en damp med en viss temperatur. Deretter reagerer gassen ved reaksjonskammeret med substratet, eller det dekomponeres og avsattes på substratet. Så i et CVD-apparat bør det være et gassleveringssystem, reagerende kammer, substratlastemekanisme og en energileverandør. Annet enn dette utføres reaksjonen i et vakuum for å sikre at det ikke finnes andre gasser enn den reagerende gass. Underlagstemperaturen er kritisk for å bestemme avsetningen; Derfor bør det være en måte å kontrollere temperaturen og trykket inne i apparatet. Til slutt bør apparatet ha en måte å fjerne overflødig gassformig avfall på. Beleggsmaterialet skal være flyktig og samtidig stabilt for å bli omdannet til gassfasen og deretter belegge på substratet. Hydrider som SiH4, GeH4, NH3, halogenider, metallkarbonyler, metallalkyler og metallalkoksider er noen av forløpene. CVD-teknikk brukes til å produsere belegg, halvledere, kompositter, nanomakiner, optiske fibre, katalysatorer, etc.

Hva er forskjellen mellom PVD og CVD? • I PVD innføres materialet som er introdusert på substratet i fast form, mens det i CVD innføres i gassform. • I PVD flytter atomer og deponerer på substratet, men i CVD vil de gassformige molekylene reagere med substratet. • Avsetningstemperaturene til PVD og CVD er forskjellige. PVD-belegg blir avsatt ved en relativt lav temperatur (rundt 250 ° C - 450 ° C) enn CVD (CVD bruker høye temperaturer i området 450 oC til 1050 oC). • PVD er egnet for beleggingsverktøy som brukes i applikasjoner som krever en tøff forkant. CVD brukes hovedsakelig for avsetting av sammensatte beskyttende belegg.